Metales y reciclaje

PolyMet Solutions
Metales y reciclaje

PolyMet Solutions ofrece métodos innovadores para todos los pasos del proceso de producción primaria de cobre y níquel. Ello comprende desde la fundición primaria de la mena/concentrados hasta la electrólisis mediante la aplicación de la tecnología METTOP-BRX.

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Cobre

Para convertir el cobre y el níquel es necesario aplicar una serie de procesos químicos, físicos y electromecánicos. Los métodos son variados y dependen de la naturaleza de la mena, de las regulaciones medioambientales locales y de otros factores. La distinción básica radica en los métodos de proceso primario y secundario.

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Lo que determina principalmente el método de proceso secundario del cobre es la calidad de la chatarra disponible. Nuestra empresa conjunta y colaboradores suministran todas las unidades necesarias para la producción eficiente de cobre en el método secundario. Aquí es especialmente importante el tratamiento del gas.

Ello se debe a que el material alimentado varía significativamente en el contenido de los componentes orgánicos. Las soluciones avanzadas de limpieza de gases son esenciales para capturar componentes como el mercurio, la bromina, fluorina y clorina.

Plomo, zinc, estaño

Soluciones para el plomo, zinc y estaño

Por lo general, la mena de plomo se tuesta para obtener óxido de plomo. A continuación, se convierte en plomo metálico en hornos verticales u otras unidades de fundición como QSL, KIVCET, Vanyukov, TBRC, TSL u OBBF. Seguidamente, se aplica un método multiproceso que refina el galápago de plomo. El plomo reciclado se produce en hornos giratorios cortos o en una combinación de horno de reverbero y una unidad de reducción de escoria. Por lo general, las menas de plomo contienen grandes cantidades de zinc. Este es un producto secundario útil. El procesado normal de las menas de zinc comienza con la tostación para producir ZnO. A ello le sigue el tratamiento hidrometalúrgico o la reducción pirometalúrgica en hornos eléctricos, TBRC o TLS para la producción de óxido de zinc enriquecido. El estaño se procesa mediante la reducción carbotérmica de mena oxidada en hornos eléctricos o de reverbero. Sea cual sea el proceso del cliente, PolyMet Solutions ofrece una amplia gama de mejoras y apoyo.

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PolySmelt

Ideal para la fundición de concentrados con Pb y Zn 

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Hornos eléctricos

Como horno de fundición primaria para concentrados o secundaria para fuentes de Pb y Zn

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Proceso TBRC

Se aplica como horno de fundición secundaria o para el afino de lingotes con plomo 

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Horno de reverbero

Funcionamiento como horno de fundición secundaria para fuentes de Pb/Zn

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Reactor QSL

Para concentrados de Pb primarios y materiales secundarios

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Proceso TSL

Funcionamiento como horno de fundición secundaria para fuentes de Pb y Zn 

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PolyDrum

Funcionamiento como horno de fundición secundaria para fuentes con Pb y Zn

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Reactor OBBF

Funcionamiento como horno de fundición secundaria para fuentes de Pb y Zn

Reciclaje

La recuperación de materiales es esencial para un medio ambiente mejor y más limpio y ganará en importancia entre las generaciones venideras. El reciclaje del metal requiere secuencias de pasos de tratamiento metalúrgico. Con él se recuperan recursos valiosos y se ahorra energía primaria, así como materias primas. Un reciclaje efectivo mejora el índice de recuperación evitando o reduciendo la generación de residuos tóxicos. El diagrama de flujo más abajo muestra los principios de actuación.

Residuos con metal, como 
chatarra electrónica, pilas, catalizadores, etc.

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En los residuos, como la chatarra electrónica, pilas y catalizadores, así como en los vertederos contaminados del tipo "lodo rojo" de la producción de aluminio, se encuentran componentes valiosos. La recuperación de estos recursos es un buen negocio. Cada vez más metales están a la espera de su extracción de antiguos vertederos y depósitos de las industrias del cobre, níquel, plomo y zinc. Dependiendo del material alimentado, los residuos se tratan con procesos piro e hidrometalúrgicos o con una combinación de los dos.

Aplicación del reciclaje

  • Gas de salida limpio
  • Ácidos
  • Metales comunes especiales:
    Pb, Zn, Cu, Ni, Sb, Sn, Bi, Se, In
  • Metales preciosos:
    Ag, Au, Pt, Pd, Rh, Ir
  • Escoria limpia
  • Agua limpia
  • Depósito controlado

UrbanGold

Mettop es accionista de UrbanGold

La mejor tecnología de
reciclaje 
para chatarra electrónica

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Los residuos de aparatos eléctricos o electrónicos (WEEE, por sus siglas en inglés), también denominados chatarra electrónica, son una de las fuentes de residuos de mayor crecimiento del orden del 3-5% al año. Al año se recogen más de 40 millones de toneladas de WEEE, sin incluir las cantidades que acaban en vertederos o incineradas.

Las prácticas de reciclaje suelen concentrarse en la recuperación de los tipos más valiosos, por ejemplo, las placas de circuitos impresos. El material de baja calidad suele rechazarse y casi nunca se recicla. No obstante, es una fuente de materias primas valiosas y críticas (CRM, por sus siglas en inglés). La tecnología UrbanGold proporciona una solución para el tratamiento metalúrgico adecuado de todas las calidades de material no ferroso de WEEE incluyendo las más bajas, como:

  • placas de circuitos impresos (PCB) usadas y residuos de la producción de PCB
  • Metales no ferrosos y preciosos que contienen cantidades mínimas y residuos de fragmentación
  • Metales no ferrosos y preciosos clasificados que contienen componentes y módulos
  • Metales no ferrosos y preciosos que contienen residuos, lodos, escorias y polvos

Las ventajas saltan a la vista:

  • Tratamiento de cantidades mínimas de WEEE con el reactor de alta energía para metales nobles "HENRI" (por sus siglas en inglés)
  • Excelentes cámaras de baño de fundición
  • Innovador horno inferior refrigerado con la tecnología ILTEC de MELTOP
  • Proceso de reducción muy eficiente
  • Postcombustión multietapa
  • Uso optimizado del calor residual
  • Moderno tratamiento del gas de salida
  • Mantenimiento sencillo
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