ПРОДУКЦИЯ И СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

PolyMet Solutions
РЕШЕНИЯ ДЛЯ ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОВ

Каждый метод производства металла требует определенного оборудования. Тип оборудования в значительной мере зависит от истории завода, местных условий, доступных сырьевых материалов, источника энергии и многих других факторов. В таблице ниже приведен ряд доступных технологий и диапазон экспертного опыта PolyMet Solutions в этой отрасли.

Вне зависимости от того, что нужно заказчику — один станок или полномасштабные производственные линии, — мы поставляем правильные инженерные решения, оборудование и проекты для линий первичного или вторичного производства цветных металлов.

ПЕЧИ ДЛЯ ПЕРВИЧНОЙ ВЫПЛАВКИ

Polysmelt — эффективная плавка концентратов

На данный момент PolyMet Solutions предлагает усовершенствованную печь для первичной выплавки цветных металлов. Чаще всего специалисты PolyMet Solutions берут за основу существующие реакторы и вносят инновационные изменения, повышающие экономичность, производительность и срок службы.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Горелки с высокой скоростью подачи газа обеспечивают высокий уровень турбулентности и ускоряют протекание реакций в реакторе.
  • Капитальные боковые стены с охлаждением по технологии ILTEC обеспечивают безопасную эксплуатацию
  • Улучшенное охлаждение боковых стенок и проектирование футеровки снижает износ боковых стенок и подины печи.
  • Система продувки обеспечит минимальное содержание меди в шлаке
[Translate to Russian:] Image - Polysmelt [Translate to Russian:] Image - Polysmelt [Translate to Russian:] Image - Polysmelt [Translate to Russian:] Image - Polysmelt

Другие решения для первичной плавки концентрата

PolyMet Solutions специализируется в области оптимизации существующих установок, таких как: печи TSL, Teniente, Noranda, Kivcet, Mitsubishi, Vanyukov, QSL

ВОЗМОЖНЫ СЛЕДУЮЩИЕ ВИДЫ ОПТИМИЗАЦИИ

  • Улучшенное охлаждение и футеровка в зоне шлака и повышение срока службы
  • Усовершенствованные системы фурм (технология ILTEC)
  • Охлаждаемая зона фурмы для реакторов Noranda и Teniente
  • Определение процесса и улучшенная система автоматизации
SMSgroup Image SMSgroup Image SMSgroup Image SMSgroup Image

POLYCONVERT

Новый стандарт в области конвертеров.

POLYCONVERT — это следующий логический шаг в конвертерном производстве, новое решение, реализующее усовершенствования с помощью традиционного конвертера Пирса-Смита. Этот тип реактора наиболее широко применяется в процессах производства черновой меди. Он также часто применяется в линиях по производству никеля и PGM.

Конвертерный процесс осуществляется на этапе продувки шлака, а также в ходе отдельных заключительных этапов конвертерного процесса. Теперь PolyMet Solutions добавляет решения, которые, в частности, улучшают эффективность процесса и доступность печи, а также увеличивают срок службы.

ДОБАВЛЕННЫЕ ЦЕННЫЕ РЕШЕНИЯ
  • Улучшенная футеровка в зонах фурмы, горловины и вытяжки отработавших газов
  • Охлаждение ILTEC погружных фурм существенно повышает срок службы и увеличивает производительность
  • Фурмы высокого давления с повышенной подачей кислорода
  • Меньший объем отходящих газов для небольших установок очистки отходящего газа
  • Меньшие эксплуатационные затраты
  • Оптимизированная система автоматизации

ЭЛЕКТРОДУГОВЫЕ ПЕЧИ

Компания SMS является ведущим поставщиком как электродуговых, так и рудовосстановительных печей

SMSgroup Image SMSgroup Image SMSgroup Image SMSgroup Image

Все началось, когда более 100 лет назад мы установили первые печи. Электродуговые печи в основном используются для производства стали. Существуют печи переменного и постоянного тока.

Рудовосстановительные печи, а также электрические плавильные печи являются типичными установками для производства ферросплавов, металлического кремния и цветных металлов.

В основном электрические печи для очистки шлака используются в производстве никеля, меди и металлов платиновой группы для восстановления ценных металлов из шлака. Процесс начался в 1950-х годах, когда SMS установила первые такие печи. Они оказались настолько эффективными, что SMS произвела поставку более чем 40 печей на сегодняшний день. В зависимости от свойств шлака возможны решения как с прямоугольными, так и с круговыми печами. PolyMet Solutions также оказывает услуги по оптимизации огнеупорной футеровки

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Множество успешных проектов с применением печей прямоугольной или круглой формы.
  • Наивысший уровень восстановления ценных металлов
  • Наиболее эффективная система электродных стоек с предварительно спеченными электродами или самоспекающимися электродами Седерберга
  • Небольшие инвестиции и эксплуатационные затраты
  • Футеровка оптимизирована PolyMet Solutions
SMSgroup Image SMSgroup Image SMSgroup Image SMSgroup Image

ОГНЕВОЕ РАФИНИРОВАНИЕ

Анодные печи представляют собой преобладающую технологию для преобразования черновой меди в анодную

SMSgroup Image SMSgroup Image SMSgroup Image SMSgroup Image

Такие печи имеют горизонтальную цилиндрическую форму, вращающуюся в обоих направлениях. За последние годы были сделаны важные усовершенствования, в особенности в эксплуатации печей и методах продувки. Более того, была разработана усовершенствованная футеровка в зонах пробок и горловины.

Дополнительным преимуществом для заказчика является то, что благодаря исполнению загрузочной горловины и отверстия для отходящих газов снижается объем утечки технологических отходящих газов, которые в противном случае загрязняли бы здание печи.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Улучшенная футеровка с повышенным сроком службы в зонах фурмы, горловины и отверстия вытяжки отходящих газов
  • Усовершенствованные процессы (логистика, производственные процессы и пр.)
  • Обучение операторов способам оптимизированной продувки
  • Улучшенная система автоматизации и управления процессом
  • Сокращение длительности технологического цикла
  • Уменьшенное потребление топлива и повышенная производительность

ВРАЩАЮЩИЕСЯ КОНВЕРТЕРЫ С ВЕРХНИМ ДУТЬЕМ

[Translate to Russian:] TBRC - Image [Translate to Russian:] TBRC - Image [Translate to Russian:] TBRC - Image [Translate to Russian:] TBRC - Image

Разработанные в 1930-х годах конвертеры TBRC (вращающийся конвертер с верхним дутьем) применяются для плавки и конвертерного производства различных первичных и вторичных исходных материалов для извлечения Cu, Ni, Pb, Zn, Sn и ценных металлов. Более того, этот тип конвертеров является идеальным для плавки электрических и электронных отходов, в особенности при вторичной переработке. Конвертерный процесс реализуется во вращающемся корпусе печи. Затем происходит плавка и преобразование с помощью центральной горелки и центральной охлаждаемой фурмы. Тот факт, что SMS поставила более 40 таких печей в течение последних десятилетий, говорит о наших высоких стандартах качества.

ГАРАНТИРОВАННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

  • Высокая скорость вращения до 20 об/мин
  • Система с несколькими фурмами и горелками для повышения эффективности процесса
  • Интеллектуальное проектирование огнеупорной футеровки
  • Механически жесткий корпус печи
  • Сменные корпуса печи, доступные по отдельному заказу

ОТРАЖАТЕЛЬНЫЕ ПЕЧИ И ПЕЧИ С ПОСТОЯННОЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ

Эти отражательные печи используются для плавки меди, свинца, бронзы и других металлов. Литейные печи и печи для плавки на этапах первичного и вторичного производства меди и других металлов:

  • Стационарные или наклоняемые решения
  • Загрузка печи >350 т
  • Прочная конструкция
  • Оптимизированная футеровка
SMSgroup Image SMSgroup Image SMSgroup Image SMSgroup Image

ЛИТЬЕ/ГРАНУЛЯЦИЯ

SMSgroup Image SMSgroup Image SMSgroup Image SMSgroup Image

КАРУСЕЛЬНЫЕ ПЕЧИ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ АНОДНОЙ МЕДИ

Вы можете положиться на карусельные печи от SMS ввиду их высокой доступности и надежности. Простота эксплуатации и обслуживания с низкими технологическими затратами лежат в основе экономичного производства высококачественной анодной меди. Вы получите такие выгоды:

  • Узкие допуски по весу анодов
  • Низкие технологические затраты благодаря динамическому управлению температурой кристаллизатора
  • Надежные технологии — долговечные, требующие минимального обслуживания
SMSgroup Image SMSgroup Image SMSgroup Image SMSgroup Image

СИСТЕМЫ ГРАНУЛЯЦИИ МЕТАЛЛА

Грануляция ударными дисками — это новый процесс отвердевания, разработанный компанией Paul Wurth для производства простого в транспортировке и плавке гранулята металла. Компания Paul Wurth входит в состав SMS Group.

SMSgroup Image SMSgroup Image SMSgroup Image SMSgroup Image

СИСТЕМЫ ГРАНУЛЯЦИИ ШЛАКА

На сегодняшний день компания Paul Wurth является ведущим поставщиком систем грануляции шлака. Вы получите лучшие из доступных технологий полностью автоматизированной влажной грануляции с обезвоживанием INBA и эффективной конденсацией пара. Все это обеспечит надежную и гибкую транспортировку шлака и производство шлакового песка.

ЭЛЕКТРОЛИЗ

BRX-технология Mettop

[Translate to Russian:] Mettop BRX Technology - Image [Translate to Russian:] Mettop BRX Technology - Image [Translate to Russian:] Mettop BRX Technology - Image [Translate to Russian:] Mettop BRX Technology - Image

Для улучшения производительности цехов электролитического производства меди необходимо повысить коэффициент использования и/или плотность тока. Компания AG Mettop совместно с Montanwerke Brixlegg разработала устройство параллельного потока (PFD), которое подает свежий электролит между каждой парой электродов. В частности, устройство подает свежий электролит в вертикально направленном вверх потоке по поверхности катода. Это улучшает существующий поток за счет естественной конвекции.

В результате BRX-технология Mettop не влияет на осадок анодного осадка. Заказчик всегда получает правильные устройства PFD для обеспечения наилучших результатов именно вашего цеха электролитического производства меди. Благодаря усовершенствованной модели потока эта технология повышает плотность тока на 50% даже при высоком коэффициенте использования тока. Применение BRX-технологии METTOP возможно для различных металлов, так как создавалась она с мыслью об универсальности ее применения. Сегодня эта технология применяется в основном в производстве меди.

Этот принцип использован с 2011 года в Китае. Опыт эксплуатации показывает, что коэффициент использования тока более 98% – вполне реалистичная цифра при плотности тока 420 А/м2. Более того, химические и физические свойства катода весьма высокие. Mettop поставляет запатентованное ключевое оборудование, а SMS — дополнительные компоненты, такие как краны, основное и вспомогательное оборудование. Поэтому мы можем поставлять комплектные помещения цехов электролитического получения меди.

ВАША ВЫГОДА

  • Значительно меньшая производственная площадь в сравнении с традиционными системами
  • Сниженные капитальные и эксплуатационные затраты
  • Низкие затраты на складской запас (на 50 млн евро в сравнении с цехом на 400 000 тонн с технологией высокой плотности тока)
SMSgroup Image SMSgroup Image SMSgroup Image SMSgroup Image

ВЫЩЕЛАЧИВАНИЕ

Решения в сфере выщелачивания

[Translate to Russian:] Leaching - Image [Translate to Russian:] Leaching - Image [Translate to Russian:] Leaching - Image [Translate to Russian:] Leaching - Image

Резервы высококлассной руды ограничены, и их доступность в будущем будет невысокой. Поэтому возрастает важность извлечения этих металлов из низкокачественной руды при помощи гидрометаллургических процессов.

Компания SMS Siemag Process Technology GmbH, входящая в состав SMS group, располагает обширным опытом в гидрометаллургии на базе HCl, а также восстановления кислот для металлургической промышленности. Возможные технологические схемы определяются в нашей лаборатории по гидрометаллургическому выщелачиванию в Вене.

ПРИМЕНЕНИЕ

  • Ni и Co из латеритов вместо сульфидов
  • Ti и V из титаномагнетитов
  • Al из каолина и зольной пыли
  • Редкоземельные металлы из боксита и красного шлама
  • Цинк из пыли электродуговых печей
  • Au и Cu из строительного лома и отходов и др.

КОНТАКТЫ

SMSgroup Degel,Dr.-Ing. Rolf

Dr.-Ing. Rolf Degel

PolyMet Solutions GmbH
Board
Eduard-Schloemann-Strasse 4
40237 Düsseldorf
Germany

Тел.: : +49 151 1453 3688
Факс: : +49 211 881 776372

SMSgroup Filzwieser,Dr. Andreas

Dr. Andreas Filzwieser

PolyMet Solutions GmbH
CEO
Peter-Tunner-Strasse 4
8700 Leoben
Austria

Тел.: : +43 664 8860 4540
Факс: : +43 3842 81 7 87 - 8